金隅冀东凤翔环保科技有限公司注重节能减排，先后于2012年、2015年、2018年开展清洁生产审核，为提升公司环境效益与经济效益，减少污染物排放，公司于2024年8月自愿启动第四轮清洁生产审核工作。

根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《清洁生产审核办法》的要求，现向公众公示金隅冀东凤翔环保科技有限公司审核前企业基本情况、原辅材料及资源能源使用情况、产污排污状况等，请社会各界对金隅冀东凤翔环保科技有限公司实施清洁生产审核的情况进行监督。

一、企业基本情况

企业名称：金隅冀东凤翔环保科技有限公司

法定代表人：陈红涛

企业地址：陕西省宝鸡市凤翔区田家庄镇河北村村北

行业类别：水泥制造、危险废物治理

主要产品：水泥

主要污染物：颗粒物、SO₂、NOx、氨、氟化氢、氯化氢、非甲烷总烃、生活污水等

主要环保设施：袋式除尘器、低氮燃烧+分级燃烧+袋式除尘+干法脱硫+SNCR+SCR、活性炭吸附箱、污水处理设施等

二、原辅材料及资源能源使用及消耗情况

金隅冀东凤翔环保科技有限公司生产过程中使用的主要原辅材料：煤矸石、粘土、铁矿粉选矿废渣、脱硫石膏、粉煤灰、石灰石、炉渣、矿渣、危险废物、氨水、脱硫剂、净水药剂等。

金隅冀东凤翔环保科技有限公司资源能源消耗情况：新鲜水、电、煤、柴油等。

三、审核前产排污情况

（1）废气污染物产生和治理情况

公司主要的废气为颗粒物、NOx、SO₂等，主要来自原料开采、破碎、炉窑高温煅烧、粉磨、运输、堆放、包装等工序。水泥生产过程中产生的粉尘主要来源于物料输送、储存、煅烧、粉磨、包装等环节，公司在生产线各产尘点位设置有气箱式脉冲布袋收尘器或覆膜滤料袋式除尘器，处理达标后高空排放；生料煅烧过程中及协同处置危废烧成窑尾排放的NOx、SO₂、HCl、二噁英等经低氮燃烧器、分级燃烧、干法脱硫、诺梅克斯袋式除尘器、SNCR、SCR等处理达标后高空排放；煤磨产生的颗粒物、NOx、SO₂等采用低氮燃烧器、分级燃烧、干法脱硫、气箱式脉冲布袋收尘器、SNCR、SCR处理后达标后高空排放；危险废物贮存库及预处理楼产生的恶臭气体等采用全封闭形式，上方设置吸风口，各车间恶臭气体通过负压抽取经活性炭吸附后送至水泥回转窑高温区进行高温焚烧，不外排；化验产生的非甲烷总烃等经活性炭吸附后达标排放。为减少生产过程中粉尘无组织排放量，厂内均采用封闭运输廊道、物料转载点、装载点等采用封闭结构并设收尘设施、喷淋设施、自动门等，粉煤灰、水泥采用密闭罐车运输，危险废物全部入库封闭微负压贮存，门口设车辆轮胎冲洗设施，氨水罐区设氨气吸收回用设施，厂区及道路定期清扫洒水、绿化等。

（2）废水污染物产生和治理情况

厂内雨污分流，雨水排水收纳水体为川口河；公司辅助生产废水包含危废运输车量和容器清洗废水、车间冲洗废水、设备清洗废水、化验室废水、危险废物渗滤液等，全部收集后分批次掺入危废入窑协同处置，不外排；循环冷却系统定排水回用于矿山降尘；生活污水经污水处理设施处理达标后回用于绿化、道路洒水等，不外排。

（3）固体废物污染物产生和处置情况

公司所产生的固体废物主要为各生产环节除尘器收集的粉尘、废活性炭、废弃的水泥包装袋、原料包装袋、危险废物容器或包装物、污水处理设施产生的污泥、生活垃圾、窑内检修产生的耐火材料、设备检修油污垃圾、废油桶、废机油等。其中各生产环节除尘器收集的粉尘全部回用于水泥生产线，其余固体废物和生活垃圾入窑协同处置，不外排。

（4）噪声污染物产生和处置情况

公司场地内的噪声源主要来自风机、破碎机、振动筛、空压机、余热锅炉、篦冷机、磨机等，，经减振、降噪、隔声、消声等措施后符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。

四、依法落实环境风险防控措施情况

        金隅冀东凤翔环保科技有限公司制定了《环境保护管理制度》、《固体废物管理制度》、《环境突发事件应急预案》，以及《重污染天气应急预案》等规章制度。建立了环境风险隐患排查和防范控制体系，降低了突发环境事件发生的几率，按计划进行预案演练和总结，根据演练过程发现的问题，不断对预案进行完善，做到以人为本，预防为主、科学应对、高效处置。